如答應得到N%=0.5δ%+7%=（1/2）×50%+7%=32%

但要查驗一下空壓機轉速降過大時是不是存在出口壓力波動過大，影響正常運用，以及是不是造成對潤滑油的供給不可（指飛濺供油），對單獨供油泵時不存在此標題。

變頻空壓機節能方案實例剖析：

異步電動機的轉速n=60f（1-s）/p（其中f為異步電動機的作業頻率，s為電動機轉差率，p為電動機極對數），顯著轉速n與頻率f成正比，只需改動頻率f，即可改動電動機的轉速。當頻率f在0~50Hz的領域內厘革，電動機轉速調理領域就非常的寬。變頻調速就是通過改動電動機電源頻率來完結調速目的的。我們擬訂了過細的施行方案是：接納對空壓機出口的壓力取樣，通過閉環自動調理控制技能來完結體系的有用控制。即由裝在空壓機出口的壓力傳感器檢測到氣氛壓力信號值，在通過模仿數字信號的改換，通過PID調理器的成效，在保證作業所需壓力（憑據各設置裝備安置用氣壓力的實踐情況）的情況下，保證電動機的最小功率輸出，在精確控制壓力的一同，完結電動機的軟發起，其利益在于電動機發起時不會孕育發生沖擊電流（相同一般情況下起動電流為額定電流的5~7倍），空壓機的運用壽數和查驗周期都得到大大的延伸。另外還跋涉了功率因數，改造供配電體系的電力質量，低沉用電容量的需要，對電力缺相、欠電壓、過電流及過載、過熱時具有保護效果。相應帶來的利益還有：由于供氣壓力的安靖，通過壓力調理器，可使空壓機銜接在設定的壓力值下作業，壓力安靖可靠性高，且可無級設定，隨時可調?？諌簷C的排宇量由空壓機的轉速來控制，汽缸內閥片不再重復地打開和關閉，閥座、彈簧等作業條件也大大地得到改造，有用地阻撓了高溫文高壓氣體急劇的運動和沖擊，挑選了修補的作業量。在體系照料進程中，還思量了變頻和工頻的自在切換成效，一旦變頻控制體系孕育發生阻撓，立刻可切換到工頻狀態下作業，保證供氣的可靠性。

5空壓機變頻節能

通過運用變頻器后，大都空壓機節約用電率約 25%，盡管節約用電率較風機、泵類低，但空壓機的電動機功率都較大，其節約用電量值較大，經濟效益非常顯著。一同，控制質量大為跋涉，可使供氣壓力一向銜接安穩?？傊?，空壓機運用變頻器節能技能是值得推廣的。

空壓機節能率的策畫辦法：

實踐證明接納變頻調速技能在空壓機上是樂成的，其節約用電率有二部分。

A）由壓縮機空載占空比δ%策畫得到后查圖3曲線或類似預算為0.5δ%。

B）由于接納閉環調理設定壓力可取下限值，相同一般上下限值最少亦有0.1MPa即1kg/cm2（或1bar）。

憑據閱歷當壓力每下降0.1MPa時可得到7%的節約用電率效果。

實踐節約用電率是二者相加即N%=0.5δ%+7%

舉例：如δ%=50%壓力上限0.6MPa下限0.5MPa即降0.1MPa。